設(shè)備形式：
青上過(guò)濾的高壓隔膜壓濾機(jī)是一種間歇式的加壓過(guò)濾設(shè)備，濾板采用TPE隔膜技術(shù)，可二次加壓，壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性好，過(guò)濾效果好，濾餅含水率低，適用于多種行業(yè)。采用水壓或氣壓壓榨，壓力可達(dá)到0.8-2.0mpa?？勺?yōu)V室技術(shù)在化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)固液分離應(yīng)用中，大大提高生產(chǎn)效率，降低含水率。整機(jī)有常規(guī)自動(dòng)保壓手動(dòng)拉板卸料，也可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，配置濾布在線沖洗系統(tǒng)及電控閥門儀表，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守各部分結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)結(jié)簡(jiǎn)單，使用不同的組合，適用于不同用戶的要求。
自動(dòng)系統(tǒng)高壓隔膜壓濾機(jī)排液形式有明流、暗流型，根據(jù)濾板數(shù)量的多少及濾板形式的改變，可組成不同的過(guò)濾面積和容量。自動(dòng)系統(tǒng)采用機(jī)、電、液一體化設(shè)計(jì)制造，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)壓緊、過(guò)濾、穿流、壓榨、松開(kāi)、拉板等過(guò)程;自動(dòng)壓濾機(jī)各種過(guò)程都由電氣柜控制，按可編程控制器設(shè)定的程序進(jìn)行。
工作原理
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過(guò)程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過(guò)濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過(guò)濾物料其固體部分被過(guò)濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過(guò)過(guò)濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過(guò)高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過(guò)濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過(guò)濾布排出濾室而脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過(guò)濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
其他產(chǎn)品
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