全自動(dòng)板框壓濾機(jī)-青上過濾制造
全自動(dòng)板框壓濾機(jī)是在普通液壓保壓壓濾機(jī)可根據(jù)客戶需求增加自動(dòng)拉板系統(tǒng)，自動(dòng)輸送物料系統(tǒng)，自動(dòng)接液翻板系統(tǒng)，自動(dòng)儲(chǔ)泥斗系統(tǒng)，自動(dòng)震打脫料系統(tǒng)，自動(dòng)水沖洗濾布系統(tǒng)，采用PLC/變頻器控制程序穩(wěn)定性能運(yùn)行，能對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行各項(xiàng)操作，并留有遠(yuǎn)程控制接口，能遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制。并留有元晟控制接口，能遠(yuǎn)程自動(dòng)操作控制，方便工人操作，減少勞動(dòng)力，為客戶減少開支。
設(shè)備采用增強(qiáng)聚丙烯板經(jīng)改進(jìn)聚丙烯配方,增加玻璃纖維成分含量,具有化學(xué)性能穩(wěn)定,優(yōu)良的耐腐蝕性能,無(wú)毒、無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度大、韌性好、人工卸料時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低、經(jīng)久耐用。濾板型腔設(shè)計(jì)合理，采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)，流道設(shè)計(jì)獨(dú)特，凸點(diǎn)大小，加深濾板的泄水槽，使物料液體暢通無(wú)阻，不會(huì)阻塞，排列稀密，達(dá)到流速快，增快過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)次數(shù)，并加大過濾容積，工作效益提高。
電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
設(shè)備自動(dòng)清洗裝置是安裝在壓濾機(jī)濾板下方的一種清洗濾布的裝置，該裝置由隨自動(dòng)移動(dòng)拉板的清洗架/清洗桿以及高壓清洗泵組成，清洗濾布是在卸料結(jié)束后進(jìn)行的，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次，通過清洗噴嘴射出高壓水進(jìn)行清洗。設(shè)計(jì)上下擺桿清洗機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，清洗效果好，實(shí)現(xiàn)濾板下方清洗，定位準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)，擺動(dòng)速度均勻，清洗面大，一次可清洗兩個(gè)面，清洗壓力始終保持在1.0-1.2Mpa。實(shí)行全封閉，無(wú)需值守。
設(shè)備自動(dòng)濾布振打脫料機(jī)構(gòu)采用氣缸連續(xù)震打連桿機(jī)構(gòu)分別安裝于濾板的兩側(cè)中上部位，濾布通過連接桿、彈簧、掛鉤等，通過氣缸震打連桿使枝桿彈簧的來(lái)回伸縮，卸料時(shí)，由于濾板拉開，引起濾布在氣缸震打連桿構(gòu)振動(dòng)，助于泥餅從濾板上剝落。整個(gè)過程無(wú)需外力及人工現(xiàn)場(chǎng)操作。
設(shè)備自動(dòng)接液翻板系統(tǒng)是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提高效益。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更好保護(hù)操作環(huán)境。
目前青上過濾品牌的全自動(dòng)板框壓濾機(jī)被廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、制糖、冶金、食品、陶瓷、淀粉等各種工業(yè)行業(yè)的生產(chǎn)過程及各種工業(yè)廢水和生活污水的凈化處理。
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